前言
发料是物料移交的过程,这个过程主要要防止发料错误,以及物料移交过程中刮擦磕碰、液体溅出、危险品事故等等。关于物料发放的程序和注意事项在相关文章已经讲,我们这里主要讲物料发放的原则,并通过发放的原则来确保对物料的控制。物料发放的原则主要有以下四点:
一、先进先出原则
先进先出原则的目的是防止物料因存放时间过长而变质损坏,以保证物料的质量和利用率。
很多物料在常温下都有一定的保质期,过了保质期就会变质,甚至根本不能用。例如,金属物料存放的时间过长会被氧化;木材和人造板材会因潮湿而损坏。
不同规格的物料,不适用先进先出这个原则。比如木材,虽然同类型同级别,但如果规格不同,先入库的是50mm厚,待发放的物料是40mm厚,如果按先进先出原则发放物料,就会造成加工过程中的极大浪费。
对于先进先出原则一般有以下做法:
1.双区法。
同样的物料存放在A、B两个区,入库的物料先放在B区,发物料的时候把A区的物料发出去,然后再发B区物料,如此反复循环,这确保了物料按入库的顺序分发。
2.移区法。
移区法比双区法节省仓储空间,它把某种物料放在里面,按照摆放的顺序,从一端向另一端推移,物料入库的先后很清楚,发料时就可以先发早入库的。这种方法的不足之处在于,每次发料完毕,物料都要移动,就增加了工作量。
3.编号法。
编号法是对入库的每批物料进行编号,编号按自然数顺次进料摆放在哪里,物料都是按最小编号的顺序号发出的,在使用这种方法时,物料应分层放置或平放,不能使后入库的物料压在先入库的物料上。
4.重力法。
重力法更适合一些散装物料的分配,如水泥、散装塑料原料等,物料从顶部入库,从下部出库。
二、小料优先原则
产品生产时裁下的边角余料(在皮具行业、家具和服装行业中很常见),有些还可以用于生产其他产品。比如家具厂,大衣柜生产时裁下的边角余料,也可以用在小型妆凳上。仓库发料时,先发能用的小料,再发大料。小件物料不宜长时间存放,一方面占用空间。另一方面,一旦没有合适的订单,就会造成物料的长期搁置甚至浪费。
三、综合发料原则
综合发料有利于物料的综合利用,提高物料的利用率。综合发料有以下几种类型:
1.不同产品使用相同物料时,可以同时发放。
2.当同一订单中有一些使用相同物料的产品时,该订单的物料同时发放。
3.不同规格的物料综合发放,以便用料部门使用到不同的零部件上。
4.综合发放不同等级的物料,以便用料部门根据产品的特点,在产品的不同部位使用不同级别的物料。
四、环节最少原则
物料发料的环节越多,越容易造成物料的损坏和缺失,因此,发放环节应该减少到最少,包括:
1.减少搬运次数。
2.减少参与移交人数。
3.减少物料移动或转放的地点、位置、车辆和容器。
4.减少物料移动的幅度。
5.减少转运。
6.缩短物料运输路线。
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